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混凝土U形槽预制构件的应用及制作
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U形槽混凝土预制构件广泛应用于小断面水利灌溉、排水沟渠等工程，它具有安装方便、快捷的优点。但U形槽混凝土预制件施工工艺较复杂，需要专门的设备和模具，成本较大，
且质量较难控制。另外，由于U形槽预制件断面很薄，在运输、搬运、安装过程中很容易被损坏。因此探求完善U形槽的预制和施工工艺，有助于确保工程质量，节约建设成本。
U形构件的制作
（一）制作场地U形槽的制作可以采用集中预制，也可以在某一工地进行现场预制。现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，最好在施工场地的农田旁边，且要交通方便、能就地取水、通电。现场预制能减少预制件的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。
（二）制作工艺U形构件的预制程序为：备砂石料———细粒混凝土拌合———成形机压制U形槽———脱模放置凝结———取垫板洒水养护。混凝土的配合比可采用厂家推荐的比例。材料数量应采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌合为干硬性混凝土，然后用人工倒入模具，机械强压振动成形，脱模后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝。混凝土终凝后，翻转U形槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。
（三）改善U形槽预制件表面光滑度的措施在实际制作过程中，生产出来的U形预制构件表面较为粗糙，有的甚至会出现麻面和蜂窝现象。原因是由于构件为一次性振动，强压浇筑成形，构件成形脱模速度快，混凝土振捣时间短，水泥浆不易均匀地被振捣流到构件表面。为解决这一问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U形槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现，可用刷子沾少量水泥油抹光。采用这一措施后，U形槽预制件表面粗糙的问题可以得到有效解决。