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如何减少PC构件生产过程中的浪费

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混凝土、钢筋、模具是构成PC构件成本的三大要素，这里重点讲“如何减少生产PC构件时混凝土的浪费”，以便降低生产成本，提高效益。

（1）减少并最终杜绝错误命令造成的浪费。

生产线长要根据生产任务，准确下达混凝土需求指令，避免发出错误指令，造成混凝土浪费。目前许多工厂有多个项目、多个强度等级混凝土在生产，线长生产前必须核实清楚当前生产的PC构件是什么项目，什么强度等级，准确向搅拌站下达混凝土需求和生产指令，杜绝发出错误指令造成混凝土浪费。

（2）减少等待的浪费。

线长必须等待PC构件制模、绑筋、预埋等工序全部完成，并经过品管验收后，再向搅拌站下达混凝土需求和生产指令；避免混凝土到达浇筑工位，由于种种原因，无法浇筑，等待时间过长，造成混凝土失去工作性而报废的情况出现。否则，就会造成浪费。

（3）减少生产时的浪费。

生产时，洒落在台模、车间地面上的混凝土，要及时收集，马上利用。布料时要准确布料到标高，避免到后处理工序发现局部过高，再刮除混凝土而造成浪费。

（4）减少混凝土质量波动造成的浪费。

搅拌站要严格按试验室出具的生产配合比生产，并按照生产线提出的混凝土坍落度和工作性控制好混凝土质量，避免混凝土坍落度过大，造成浮浆过多，不得不刮除浮浆而产生的浪费；也要避免坍落度过小、工作性太差，混凝土无法使用，而造成的浪费。

（5）合理安排生产任务，减少设备粘混凝土造成的浪费。

要合理安排生产任务，集中连续生产，这样浪费就少一些。否则，只生产几方、几个构件，搅拌机粘料、运输小车粘料、布料机粘料就会造成混凝土浪费。

（6）及时清理搅拌机、运输小车、布料机，减少粘料。

搅拌机、运输小车、布料机使用后要及时清理，必须完全彻底的将这些设备上粘的混凝土清理干净，设备越清洁、越光滑，粘混凝土就越少，否则会越粘越多，造成很大浪费。去年有些PC工厂曾经出现过运输小车里粘的混凝土达到1方多，浪费很大，清理出来又花费了许多人力和成本。

（7）精确计算混凝土用量，不要多报，造成浪费。

生产线长要根据图纸准确计算好混凝土用量，不要多报，以免造成浪费。生产时要保持连续性，这样也可以减少浪费。

（8）合理利用台模大构件与小构件合理搭配，提高混凝土的利用率。

生产时要合理利用台模，大构件、小构件合理搭配，这样就可以提高混凝土的利用率，减少浪费。