高性能混凝土rpc原材料质量控制点

　　高性能混凝土rpc原材料质量控制点

　　1、水泥：配制高性能混凝土选用标号不低于42.5的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，C3A含量应不大于8%，在强腐蚀环境下不应大于5%；其余性能应符合GB175-2007的规定，禁止使用其它品种水泥。

　　2、细骨料：应采用硬质洁净的天然砂，细度模数宜为2.6~3.0的中砂，含泥量不大于1.5%，其余技术要求应符合TB10210的规定。

　　3、粗骨料：应选用质地坚硬、耐久的碎石，压碎值指标应不大于8%，骨料母体岩石的立方体抗压强度应与所配制的混凝土强度之比应大于2。粗骨料颗粒中，针片状颗粒含量不宜大于5%，不得混风化颗粒，含泥量不应大于0.5%。粒径宜为5~20mm，粗骨料的最大粒径不宜大于25mm。

　　4、掺合料：配制高性能混凝土的矿物掺合料应符合GB1596-91和GB/T18046-2000的规定。I级粉煤灰需水比不应大于100%，磨细矿粉比表面积应大于450㎡/kg，渗入的引气剂、保坍剂及其他改善混凝土性能的外加剂应符合GB8076的规定。

　　5、外加剂：配制高性能混凝土的外加剂，采用符合《商品混凝土外加剂》GB/T8076的规定或经部级鉴定的产品，并经检验合格后方可使用。外加剂掺量由试验确定，严禁使用掺入氯盐类外加剂。应采用高效减水剂，其性能应与所用水泥具有很好的适应性，30min减水率不应低于20%，碱含量不得超过10%，硫酸钠含量不得大于5%，氯离子不得超过0.1%。

　　6、水：凡符合饮用水标准的水,即可使用。

　　7、高性能混凝土对氨离子总含量要求：在钢筋商混凝土中，由水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂和拌合用水所含氯离子总含量之和不应超过胶凝材料总量的0.1%；预应力混凝土结构中的混凝土氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。

　　大家知道怎么控制了吗？